Οδηγίες σχεδίασης Moving Bed Bioreactor (MBBR).
Το AquaSust σάς παρέχει-εξατομικευμένες υπηρεσίες μιας στάσης από την παραγωγή πρώτων υλών, την ανάπτυξη καλουπιών έως την αυτοματοποιημένη παραγωγή μέσων MBBR, συμπεριλαμβανομένωνΣχεδιασμός CAD/τρισδιάστατα σχέδια/Υπηρεσίες OEM, ODM.
Για διαφορετικά λύματα, σχεδιάζουμε μέσα MBBR που καλύπτουν τις ανάγκες σας ή αναπτύσσουμε νέα μέσα φίλτρου σύμφωνα με τα σχέδιά σας.
Βάση Σχεδιασμού
Κατά το σχεδιασμό προϊόντων MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor), οι ακόλουθες είναι οι κύριες παράμετροι στις οποίες αναφερόμαστε και οι παράγοντες που λαμβάνονται υπόψη:
Παράμετροι αναφοράς:
1. Επιφάνεια:Η ειδική επιφάνεια του μέσου καλλιέργειας καθορίζει τον διαθέσιμο χώρο για την προσάρτηση βιοφίλμ στο μέσο. Η υψηλή ειδική επιφάνεια επιτρέπει σε περισσότερα βακτήρια να προσκολλώνται και να αναπτύσσονται για να απομακρύνουν τους ρύπους.
2. Πορώδες:Το υψηλό πορώδες επιτρέπει στο νερό να ρέει μέσω του μέσου πιο εύκολα, βελτιώνοντας τον ρυθμό ανταλλαγής οξυγόνου και αποβλήτων.
3. Πυκνότητα:Η πυκνότητα του μέσου πρέπει να είναι κατάλληλη ώστε να μπορεί να κινείται ελεύθερα στον αντιδραστήρα χωρίς να βυθίζεται ή να επιπλέει.
4. Αντοχή σε θλίψη:Μόνο τα ισχυρά μέσα μπορούν να αντισταθούν στη μηχανική φθορά και στις επιπτώσεις της βιοφόρτισης σε μακροχρόνια χρήση.
Θεωρήσεις:
1. Επιλογή υλικού:Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν το πολυαιθυλένιο και το πολυπροπυλένιο. Δεν είναι μόνο ανθεκτικά στη διάβρωση-αλλά και βιοσυμβατά.
2. Σχήμα μέσου:Το σχήμα των μέσων επηρεάζει την κατεύθυνση της ροής του νερού και την ομοιομορφία του βιοφίλμ. Οι κοινές επιλογές περιλαμβάνουν στρογγυλά, αξονικά ή άλλα πολύπλοκα σχήματα.
3. Περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα:Κατά το σχεδιασμό, θα πρέπει να λάβουμε υπόψη το περιβάλλον εργασίας των μέσων MBBR, συμπεριλαμβανομένων των αστικών λυμάτων, των βιομηχανικών λυμάτων ή της επεξεργασίας λυμάτων υψηλής έντασης-.
4. Συντήρηση βιοφίλμ:Το βιοφίλμ μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τους ρύπους μόνο εάν μπορεί να επιτύχει σταθερή προσκόλληση, συνεχή ανάπτυξη και φυσική αποβολή στα μέσα.
5. Επεκτασιμότητα και αρθρωτότητα:Ο σχεδιασμός των μέσων πρέπει να είναι εύκολο να επεκταθεί και να προσαρμοστεί σε διαφορετικές εφαρμογές.
Τυπικές προδιαγραφές MBBR
| Οχι. | Αρ. | Διάμετρος * Ύψος | Επιφάνεια | Δωμάτια | Αριθμός μονάδων ανά m³ | Εφαρμόσιμη Επεξεργασία Λυμάτων |
| 1 | AS-MBBR 04 | 11 mm * 7 mm | ＞900 ㎡ / m³ | 4 Δωμάτια | 940000 τεμ | |
| 2 | AS-MBBR 05 | 11 mm * 7 mm | ＞1000 ㎡ / m³ | 5 Δωμάτια | 980000 τεμ | |
| 3 | AS-MBBR 06 | 16 mm * 10 mm | ＞800 ㎡/ m³ | 6 Δωμάτια | 260000 τεμ | |
| 4 | AS-MBBR 08 | 10 mm * 5 mm | ＞3500 ㎡/ m³ | 8 Δωμάτια | 1540000 τεμ | |
| 5 | AS-MBBR 19 | 25 mm * 12 mm | ＞650 ㎡/ m³ | 19 δωμάτια | 118000 τεμ | |
| 6 | AS-MBBR 37 | 25 mm * 12 mm | ＞800 ㎡/ m³ | 37 δωμάτια | 118000 τεμ | |
| 7 | AS-MBBR 38 | 25 mm * 10 mm | ＞800 ㎡/ m³ | 38 Δωμάτια | 118000 τεμ | |
| 8 | AS-MBBR 40 | 15 mm * 15 mm | ＞900 ㎡ / m³ | 40 Δωμάτια | 230000 τεμ | |
| 9 | AS-MBBR 61 | 25 mm * 4 mm | ＞1250 ㎡ / m³ | 61 δωμάτια | 20000 τεμ | |
| 10 | AS-MBBR 64 | 25 mm * 4 mm | ＞1200 ㎡/ m³ | 64 Δωμάτια | 20000 τεμ | |
| 11 | AS-MBBR 78 | 25 mm * 4 mm | ＞1600 ㎡ / m³ | 78 δωμάτια | 210000 τεμ |
MBBR Media Design Services
1. δομές
Παρέχουμε προσαρμοσμένες δομές MBBR, συμπεριλαμβανομένων σφαιρικών, κυλινδρικών και κυβικών σχημάτων μέσων. Ή γρίλιες σχεδιασμένες εσωτερικά για να υποστηρίζουν φορείς, πλάκες καθοδήγησης για τη βελτίωση της ροής του νερού κ.λπ.
2. Μέγεθος
Το μέγεθος επηρεάζει τη συγκεκριμένη επιφάνεια, το πορώδες και τις υδραυλικές ιδιότητες του φορέα. Μεταξύ αυτών, τα μικρά μέσα ευνοούν τη μικροβιακή προσκόλληση, αλλά αυξάνουν την υδραυλική αντίσταση, ενώ οι μεγάλοι φορείς είναι το αντίθετο.
3. Υλικά
Για διαφορετικούς ρύπους των λυμάτων (οργανική ουσία, άζωτο, φώσφορο κ.λπ.) και κλίμακες επεξεργασίας, τα υλικά αυτών των μέσων διατίθενται σε PE, PP, HDPE και άλλα υλικά.
4. Επιφάνεια φορέα
Σας επιτρέπουμε επίσης να καθορίσετε την τραχύτητα, την υδροφιλία/υδροφοβία και άλλα χαρακτηριστικά της επιφάνειας του φορέα. Αυτό ευνοεί τη μικροβιακή προσκόλληση, την καλύτερη επαφή με το νερό και τη μεταφορά θρεπτικών συστατικών.
Βήματα σχεδίασης MBBR
Μόλις επιλέξετε να συνεργαστείτε μαζί μας για τη σχεδίαση μέσων MBBR, θα πραγματοποιηθεί με την επόμενη διαδικασία:
1.Αρχική διαβούλευση και αξιολόγηση τοποθεσίας - 2.Σχεδιασμός ιδέας - 3.Αρχική ανάπτυξη - 4.Σχεδιασμός διαδικασίας - 5. Προδιαγραφή εξοπλισμού - 6.Ενσωμάτωση με την υπάρχουσα υποδομή - 7.Λεπτομέρεια σχεδίαση και τεκμηρίωση - 8.Διαδικασία αναθεώρησης και έγκρισης - 9.Επιχείρηση {{10}Post
Τα πλεονεκτήματα της υπηρεσίας μας
Όταν ένας πελάτης επεξεργασίας λυμάτων συνεργάζεται μαζί μας για την ανάπτυξη ενός συστήματος λυμάτων MBBR, λαμβάνει τα ακόλουθα οφέλη:
1. Υψηλά πρότυπα παραγωγής:
Η AquaSust σχεδιάζει και κατασκευάζει μέσα MBBR με υψηλές προδιαγραφές και πρότυπα ποιότητας και κατασκευάζει τους δικούς της διαχυτές για τη βελτιστοποίηση της ποιότητας.
2. Αντιστοιχισμένοι διαχυτές:
Σχεδιάζουμε ειδικά διαχυτές λεπτών φυσαλίδων που ταιριάζουν με τα μέσα και διατηρούν τη συμβατότητα με τα μέσα.
3. Χρόνια εμπειρίας:
Έχουμε δεκαετίες εμπειρίας στον σχεδιασμό και την κατασκευή MBBR. Είτε είστε στον κλάδο των τροφίμων, της κλωστοϋφαντουργίας και της επεξεργασίας λαδιών είτε στη βιομηχανία χαρτοπολτού και χαρτιού, μπορείτε να βασιστείτε πλήρως σε εμάς.
4. Πρακτικές λύσεις:
Η AquaSust έχει αναπτύξει μια ποικιλία από υλικά ρητίνης, μεγέθη διαχυτών και επιστρώσεις. Επιπλέον, κατανοούμε όλες τις αποτυχίες μέσων MBBR και έχουμε τη δυνατότητα να σας βοηθήσουμε να τις επιλύσετε.
5. Βιβλιοθήκη πόρων SOTE:
Έχουμε δημιουργήσει μια μεγάλη βιβλιοθήκη πόρων για δοκιμές Standard Oxygen Transfer (SOTE). Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να σας βοηθήσουν να βελτιστοποιήσετε το σχεδιασμό του συστήματος MBBR και την απόδοση παροχής οξυγόνου.
6. Εμπειρία IFAS:
Είμαστε καλοί στην επεξεργασία σταθερής ενεργού ιλύος με φιλμ (IFAS) και μπορούμε να παρέχουμε σταθερά μέσα για αυτήν. Απαιτεί λιγότερο όγκο, συντήρηση και κόστος από τα παραδοσιακά συστήματα ενεργοποιημένης λάσπης.
Θέλετε να μάθετε περισσότερα;
Απευθυνθείτε και συνεργαστείτε με την ομάδα μας, στοpro@aquasust.com.
Οδηγίες σχεδίασης διαχύτη αερισμού
Το AquaSust σάς προσφέρει όλες-εξατομικευμένες υπηρεσίες, που περιλαμβάνουνΣχεδιασμός CAD, τρισδιάστατα σχέδια και υπηρεσία OEM, ODM. Αυτό καλύπτει την παραγωγή πρώτων υλών, την ανάπτυξη καλουπιών και την αυτοματοποιημένη κατασκευή διαχυτών αερισμού κ.λπ.
Για διάφορους τύπους λυμάτων, είμαστε σε θέση να σχεδιάσουμε προσαρμοσμένους διαχυτές στις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Εναλλακτικά, αναπτύσσουμε επίσης νέους διαχυτές αερισμού με βάση τα παρεχόμενα σχέδιά σας.
Βάση Σχεδιασμού
Κατά το σχεδιασμό των διαχυτών αερισμού, ακολουθούμε πολλές παραμέτρους και παράγοντες προϊόντος, οι κυριότεροι είναι οι εξής:
Παράμετροι αναφοράς:
1. Αποδοτικότητα μεταφοράς οξυγόνου (SOTE):Η τιμή SOTE χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της απόδοσης του διαχύτη και αναφέρεται στο ποσοστό οξυγόνου που μπορεί να μεταφερθεί από το σύστημα αερισμού στη στήλη νερού.
2. Μέγεθος πόρων:Το μέγεθος των πόρων στην επιφάνειά του καθορίζει το μέγεθος των φυσαλίδων. Οι μικρότερες φυσαλίδες παρέχουν μια μεγαλύτερη περιοχή επαφής αερίου-υγρού, η οποία μπορεί να αυξήσει ταχύτερα τον ρυθμό διάλυσης του οξυγόνου.
3. Περιοχή διάχυσης:Αυτό επηρεάζει την ομοιομορφία της κατανομής του αερίου και την αποτελεσματικότητα της αντίδρασης του οξυγόνου και άλλων αιωρούμενων ουσιών στα λύματα.
4. Ανθεκτικότητα υλικού:Αυτό επηρεάζει την ομοιομορφία της κατανομής του αερίου και την αποτελεσματικότητα της αντίδρασης του οξυγόνου και άλλων αιωρούμενων ουσιών στα λύματα.
Θεωρήσεις:
- Συνθήκες νερού:Λάβετε υπόψη τον τύπο του περιβάλλοντος νερού (π.χ. γλυκό νερό, αλμυρό νερό, βιομηχανικά λύματα κ.λπ.) στο οποίο βρίσκεται ο διαχύτης αερισμού. Διαφορετικές ποιότητες νερού μπορεί να έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για τα υλικά του.
- Συμβατότητα συστήματος:Ο διαχύτης πρέπει να είναι συμβατός με το υπάρχον σύστημα αερισμού. Αυτό μπορεί να σχεδιαστεί από το μέγεθος σύνδεσης του σωλήνα, τις απαιτήσεις πίεσης και τις μεθόδους εγκατάστασης.
- Θέματα ενεργειακής απόδοσης:Ο σχεδιασμός θα πρέπει να βελτιστοποιεί το κόστος χρήσης ενέργειας, όπως η αύξηση της απόδοσης αερισμού του μέσω ενός πιο πυκνού σχεδιασμού οπής επιφάνειας.
- Συντήρηση:Ο σχεδιασμός του διαχύτη θα πρέπει να εξετάζει τον εύκολο καθαρισμό και την αντικατάσταση, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης υλικών μεμβράνης που δεν είναι επιρρεπή σε απόφραξη.
- Κόστος-αποτελεσματικότητα:Ο σχεδιασμός και η επιλογή υλικού θα πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του προϋπολογισμού χωρίς να διακυβεύεται η απόδοση του προϊόντος.
Τυπικές προδιαγραφές σχεδίασης διαχύτη
|
Μοντέλο |
AS-DD130 |
AS-DD170 |
AS-DD215 |
AS-DD270 |
AS-DD350 |
|
Εικών |
 |
 |
 |
 |
 |
|
Τύπος φούσκας |
Χονδρή Φούσκα |
Λεπτή φούσκα |
Λεπτή φούσκα |
Λεπτή φούσκα |
Λεπτή φούσκα |
|
Διάμετρος πλάκας |
130 χλστ |
170 χλστ |
215 χιλιοστά |
270 χλστ |
350 χλστ |
|
Διάμετρος μεμβράνης |
5 ιντσών |
6 ιντσών |
8 ιντσών |
9 ιντσών |
12 ιντσών |
|
Υλικό μεμβράνης |
EPDM |
EDPM, καουτσούκ, σιλικόνη |
|||
|
Υλικό Βάσης |
ABS |
ABS, ABS + Glass Fibre, PP PP+ Glass Fiber |
|||
|
Συνδετήρας |
Αρσενικό νήμα 3/4" NPT |
||||
|
Βάρος |
0,1 KG |
0,26 KG |
0,42 KG |
0,62 KG |
1,14 KG |
|
Χρώμα πιάτου |
χειμωνιάτικο |
Μαύρο, Λευκό, Γκρι, Μαύρο |
|||
|
Πάχος μεμβράνης |
2mm |
2mm |
2mm |
2mm |
2mm |
|
Μέγεθος φυσαλίδων |
4-5mm |
1-2mm |
1-2mm |
1-2mm |
1-2mm |
|
Ροή σχεδίασης |
1-5 m³/h |
5-12 m³/h |
1.5-2.5 m³/h |
3-4 m³/h |
5-6 m³/h |
|
Εύρος ροής |
6-9 m³/h |
8-16 m³/h |
1-6 m³/h |
1-8 m³/h |
1-12 m³/h |
|
ΣΩΤΕ |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 10% |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 10% |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 38% |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 38% |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40% |
|
(6 μέτρα βυθισμένο) |
|||||
|
SOTR |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,21 kg O2/h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,21 kg O2/h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,31 kg O2/h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,45 kg O2/h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,75 kg O2/h |
|
SAE |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 7,5 kg O2/kw*h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 7,5 kg O2/kw*h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 8,9 kg O2/kw*h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 8,9 kg O2/kw*h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 8,9 kg O2/kw*h |
|
Απώλεια κεφαλιού |
2000-3000Pa |
2000-3000Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
|
Περιοχή Εξυπηρέτησης |
0,5-0,8 ㎡/τεμ |
0,5-0,8 ㎡/τεμ |
0,2-0,64 ㎡/τεμ |
0,25-1,0 ㎡/τεμ |
0,4-1,5 ㎡/τεμ |
|
Διάρκεια ζωής |
>7 χρόνια |
||||
| Αριθμός είδους | AS-TD63 | AS-TD93 | AS-TD113 |
| Εικών |  |
 |
 |
| Τύπος φούσκας | Λεπτή φούσκα | Λεπτή φούσκα | Λεπτή φούσκα |
| Διάμετρος σωλήνα (mm) | 63 | 93 | 113 |
| Υλικό | Ειδική Φόρμουλα EPDM με UV Protector εισαγωγή από Γερμανία /Μεμβράνη πυριτίου | ||
| Υλικό σωλήνα: Ακρυλονιτρίλιο-βουταδιένιο-στυρόλιο με προστατευτικό UV (ABS) | |||
| Μήκος | 500/750/1000 χλστ | 500/750/1000 χλστ | 500/750/1000 χλστ |
| Συνδετήρας | 3/4 NPT | 3/4 NPT | 3/4 NPT |
| Εύρος ροής (m³/h) | 2-14 | 5-20 | 6-28 |
| Μέγεθος φυσαλίδων (mm) | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Περιοχή εξυπηρέτησης (m²) | 0.75-2.5 | 1.0-3.0 | 1.5-2.5 |
Υπηρεσία σχεδίασης διαχύτη αερισμού
Σχέδια Μέλους
Επιλέξτε το σχέδιο που σας ταιριάζει καλύτερα με τα παρακάτω.
1. Επιλογές σχημάτων:
Οι δομές δίσκων, σωλήνων και πλακών είναι κοινά σχήματα για αυτούς τους διαχυτές. Είναι ειδικά σχεδιασμένα για διαφορετικές δεξαμενές αερισμού. Όπως, ο διαχύτης σωλήνα είναι πιο κατάλληλος για στενά σώματα δεξαμενών.
2. Μέγεθος φούσκας:
Μπορείτε να καθορίσετε το μέγεθος φυσαλίδων για αυτούς τους διαχυτές. Το κοινό εύρος είναι μεταξύ 1-5 mm. Αυτό επιτυγχάνεται με την προσαρμογή παραμέτρων όπως το μέγεθος των πόρων και η πίεση αερισμού του διαχύτη.
3. Επιλογή υλικού:
Οι διαχυτές αερισμού μας διατίθενται σε διάφορα υλικά, όπως ABS, PP, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ. Τα υλικά μεμβράνης τους περιλαμβάνουν EPDM, σιλικόνη και καουτσούκ. Μπορείτε να επιλέξετε για διαφορετικές ποιότητες νερού και συνθήκες εργασίας.
4. Σχεδιασμός εμφάνισης:
Για να κάνουμε πιο αναγνωρίσιμο το έργο σας αερισμού λυμάτων, παρέχουμε προσαρμογή εμφάνισης για αυτούς τους διαχυτές αερισμού. Αυτό περιλαμβάνει αποκλειστικά λογότυπα και μια πλούσια ποικιλία τυπικών χρωματικών εκδόσεων.
Διαδικασία Σχεδιασμού
Η προσαρμογή των διαχυτών αερισμού χωρίζεται κυρίως στα ακόλουθα βήματα:
Φάση 1: Ανάλυση Απαιτήσεων
Η ομάδα μηχανικών μας θα πραγματοποιήσει μια αρχική επικοινωνία με τον πελάτη για να κατανοήσει τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του για τον διαχύτη αερισμού, όπως το περιβάλλον αερισμού και την απόδοση μεταφοράς οξυγόνου. Σε αυτό το στάδιο, θα διαμορφώσουμε ένα χρονοδιάγραμμα και τον προϋπολογισμό του έργου.
Δεύτερη Φάση: Σχεδιασμός και Ανάπτυξη
Κατά τη διάρκεια αυτού του βήματος, προσδιορίζονται παράμετροι όπως η περιοχή διάχυσης, το μέγεθος των πόρων και το υλικό. Οι σχεδιαστές θα χρησιμοποιήσουν λογισμικό όπως το CAD για να δημιουργήσουν ένα πρωτότυπο με βάση τα σχέδια σχεδίασης.
Τρίτη φάση: Παραγωγή και Βελτιστοποίηση
Μια μικρή παρτίδα προϊόντων θα κατασκευαστεί για εργαστηριακές δοκιμές για να επαληθευτεί η αποτελεσματικότητα και η ανθεκτικότητά τους στη μεταφορά οξυγόνου. Με βάση τα αποτελέσματα, θα παρέχουμε σχόλια στον πελάτη και θα προσαρμόσουμε το σχέδιο.
Φάση Τέταρτη: Τελική Παραγωγή και Παράδοση
Μόλις επιβεβαιωθεί ο τελικός σχεδιασμός, ξεκινά η μαζική παραγωγή. Διενεργούμε τυχαίους ελέγχους σε κάθε βήμα για να διασφαλίσουμε ότι συμμορφώνεται με τις τεχνικές προδιαγραφές και τα πρότυπα ποιότητας. Στη συνέχεια, συσκευάζουμε προσεκτικά τα προϊόντα και τα παραδίδουμε στον πελάτη εγκαίρως.
Φάση πέμπτη: Δημοσίευση-Υποστήριξης και εξυπηρέτησης εκπτώσεων
Οι οδηγίες εγκατάστασης, η τεχνική υποστήριξη, η εκπαίδευση λειτουργίας και συντήρησης και οι προτάσεις βελτιστοποίησης αποτελούν μέρος της-υπηρεσίας μετά την πώληση που σας παρέχουμε. Χαιρετίζουμε επίσης τα σχόλιά σας σχετικά με τη χρήση για τη συνεχή βελτίωση του σχεδιασμού του προϊόντος.
Τα πλεονεκτήματα της υπηρεσίας μας
Όταν οι πελάτες επεξεργασίας λυμάτων συνεργάζονται μαζί μας για την ανάπτυξη ενός συστήματος επεξεργασίας λυμάτων Aeration Diffuser, λαμβάνουν τα ακόλουθα οφέλη:
1. Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος:
Σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε διαχυτές αερισμού σύμφωνα με αυστηρές προδιαγραφές και πρότυπα ποιότητας.
2. Ολοκληρωμένα αξεσουάρ:
Οι λεπτοί διαχυτές φυσαλίδων μας μπορούν να παρέχονται με ταιριαστά αξεσουάρ και είναι πλήρως συμβατοί.
3. Ειδική εμπειρία του κλάδου-:
Με εμπειρία δεκαετιών στην ενσωματωμένη σταθερή-ενεργή ιλύ με φιλμ (IFAS), έχουμε σχεδιάσει και εφαρμόσει με επιτυχία αποτελεσματικές λύσεις αερισμού για βιομηχανίες όπως η κλωστοϋφαντουργία, ο χαρτοπολτός και η χημική.
4. Υλικά ανώτερων προϊόντων:
Το AquaSust επιλέγει μόνο πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας-για την παραγωγή προϊόντων. Οι πραγματικές δοκιμές δείχνουν ότι η διάρκεια ζωής τους είναι 15 - 30% υψηλότερη από τον μέσο όρο της αγοράς.
5. Βάση δεδομένων SOTE:
Έχουμε δημιουργήσει μια εκτενή βάση δεδομένων δοκιμών τυποποιημένης απόδοσης μεταφοράς οξυγόνου (SOTE) για να βοηθήσουμε στη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού του συστήματος αερισμού σας ανά πάσα στιγμή.
6. Τέλεια εξυπηρέτηση μετά την πώληση-:
Θα λάβετε επίσης μια γρήγορη-απόκριση μετά την-πώληση σέρβις, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία εξοπλισμού, των επιθεωρήσεων συντήρησης, κ.λπ.
Θέλετε να μάθετε περισσότερα;
Απευθυνθείτε και συνεργαστείτε με την ομάδα μας, στοpro@aquasust.com.
Οδηγίες σχεδίασης Tube Settler
Από τη σχεδίαση CAD έως το τελικό προϊόν, σας προμηθεύουμε Tube Settler που καλύπτει τις ατομικές σας ανάγκες. Αυτό γίνεται με τους ώριμους μας3D σχέδια/κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογία διέλασης/ΚΑΕ, εμπειρία ODM.
Είτε θέλετε ένα τυπικό προϊόν είτε να αναπτύξετε μια νέα προδιαγραφή με βάση ένα σχέδιο, μπορούμε να σας βοηθήσουμε να το συνειδητοποιήσετε.
Βάση Σχεδιασμού
Όταν σχεδιάζουμε έναν κατακαθιστή σωλήνων, συχνά λαμβάνουμε υπόψη πολλά πράγματα, όπως:
Παράμετροι προϊόντος:
1. Γωνία καθίζησης:Μόνο μια κατάλληλη γωνία καθίζησης μπορεί να επιτρέψει στα στερεά σωματίδια να καθιζάνουν ομαλά κατά μήκος του τοιχώματος του σωλήνα μέχρι τον πυθμένα υπό την επίδραση της βαρύτητας. Αυτό καθορίζεται από το μέγεθος των σωματιδίων, την πυκνότητα και τον ρυθμό ροής του υγρού. Σε γενικές γραμμές, η γωνία 50-60 μοιρών είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη παράμετρος.
2. Μέγεθος σωλήνα:Αυτό περιλαμβάνει το μέγεθος του σωλήνα (κυρίως τη διάμετρο και το μήκος του σωλήνα). Μεταξύ αυτών, η διάμετρος του σωλήνα επηρεάζει την κατάσταση ροής του υγρού στο σωλήνα. Το μήκος του σωλήνα αντιπροσωπεύει την απόσταση καθίζησης που παρέχεται για τα στερεά σωματίδια. Καθορίζει εάν η λάσπη και το νερό μπορούν να διαχωριστούν.
3. Πάχος υλικού: Εάν το πάχος του υλικού είναι ανεπαρκές, ο σωλήνας μπορεί να παραμορφωθεί και να σπάσει, με αποτέλεσμα τη διαρροή υλικού. Ωστόσο, το πολύ παχύ υλικό θα αυξήσει το κόστος.
Θεωρήσεις:
1. Λειτουργικό περιβάλλον:Αυτό αναφέρεται κυρίως στη θερμοκρασία και την πίεση. Το πρώτο επηρεάζει το ιξώδες του υγρού και την ταχύτητα καθίζησης των σωματιδίων, ενώ το δεύτερο καθορίζει τη ροή του υγρού και την κατανομή των σωματιδίων.
2. Διάταξη εγκατάστασης:Δεδομένου του δυνητικά περιορισμένου πραγματικού χώρου στη δεξαμενή αερισμού, μπορούν να ενσωματωθούν και να εγκατασταθούν κατακάθια διαφορετικών μεγεθών και σχημάτων. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί προσαρμόζοντας τις θέσεις τους και επιλέγοντας είτε κάθετες είτε οριζόντιες εγκαταστάσεις.
3. Κόστος:Η επιλογή των υλικών επηρεάζει το κόστος. Θα επιλέξουμε για εσάς πιο οικονομικά{1}}οικονομικές πρώτες ύλες, υπό την προϋπόθεση ότι διασφαλίζεται η απόδοση καθίζησης του προϊόντος.
4. Προστασία του περιβάλλοντος:Η εγκατάσταση δεξαμενών συλλογής λάσπης, εξαερισμού και συσκευών συναγερμού παρακολούθησης χρησιμεύουν για την αποφυγή διαρροής υγρών και ακατάλληλης διάθεσης στερεών αποβλήτων. Επιπρόσθετα, συμβάλλει στη μείωση της συχνότητας συντήρησης που απαιτείται για τους καθιζητές σωλήνων.
Τυπικές Προδιαγραφές Settler Tube
|
|
Μέγεθος (mm) |
Πάχος (mm) |
Ειδική Ποσότητα pes/m |
Επιφάνεια (mm) |
|
| φ35 | 0.40 | 62 | 109 | ||
| 0.45 | 62 | 109 | |||
| φ50 | 0.50 | 42 | 109 | ||
| 0.40 | 42 | 87 | |||
| 0.45 | 30 | 87 | |||
| 0.50 | 30 | 87 | |||
| 0.60 | 30 | 37 | |||
| φ80 | 0.70 | 20 | 50 | ||
| 0.80 | 20 | 50 | |||
| Μοντέλο | A | B | C | D | Υλικό | Διάρκεια ζωής | Επιφάνεια | Βαρύτητα |
| D35 | 40 εκ | 20mm | <20MM | φ35mm | PP+UV | 5-10 ετών | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
| D50 | 60mm | 28mm | <30MM | φ50mm | PP+UV | 5-10 ετών | >95m²/m³ | 0,92 g/cm² |
| D80 | 80mm | 35mm | <45MM | φ80mm | PP+UV | 5-10 ετών | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
Tube Settler Design Service
Διαδικασία σχεδίασης Tube Settler
Ακολουθεί η κύρια διαδικασία σχεδιασμού του κατακαθιστή σωλήνων της AquaSust:
1. Ανάλυση Απαιτήσεων
Κατανοούμε πρώτα τις απαιτήσεις του έργου του πελάτη και αξιολογούμε τις σχετικές παραμέτρους ποιότητας του νερού, όπως ο ρυθμός ροής και ο ρυθμός καθίζησης. Στη συνέχεια, αναπτύσσουμε ένα χρονοδιάγραμμα και τον προϋπολογισμό του έργου με βάση τους περιορισμούς του πελάτη και το εύρος εγκατάστασης.
2. Σχεδιασμός Πρωτότυπου
Σε αυτό το σημείο, η ομάδα μηχανικών πρέπει να καθορίσει παραμέτρους όπως η γωνία κατακάθισης, το μέγεθος, το πάχος του υλικού κ.λπ. Χρησιμοποιεί λογισμικό CAD και υπολογιστική δυναμική ρευστών (CFD) για να σχεδιάσει τη δομή του πρωτοτύπου αποκαθήμενου.
3. Δοκιμές και Βελτιστοποίηση
Δοκιμάστε την απόδοση των δειγμάτων προϊόντων σε πραγματικά σενάρια στο εργαστήριο και στον ιστότοπο-και βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους του προϊόντος που είναι ανεπαρκείς στη δοκιμή.
4. Κατασκευή και εγκατάσταση
Μόλις επιβεβαιωθεί ο σχεδιασμός από τον πελάτη, ξεκινάμε τη μαζική κατασκευή. Κάθε σύνδεσμος θα παρακολουθείται αυστηρά και θα γίνεται δειγματοληψία προϊόντων.
5. Δημοσιεύστε-Υποστήριξη εγκατάστασης
Θα παρέχουμε στους πελάτες εκπαίδευση σχετικά με τον τρόπο εγκατάστασης, καθαρισμού και συντήρησης του αγωγού σωλήνων. Εάν το προϊόν έχει μη-προβλήματα ανθρώπινης ποιότητας κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, θα λάβετε δωρεάν υπηρεσία αντικατάστασης.
Τα πλεονεκτήματα της υπηρεσίας μας
Όταν οι πελάτες λυμάτων συνεργάζονται μαζί μας για την ανάπτυξη ενός συστήματος επεξεργασίας λυμάτων Tube Settler, λαμβάνουν τα ακόλουθα οφέλη:
1. Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος:
Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος: Κάθε διαδικασία στο AquaSust ελέγχεται αυστηρά κατά τη διάρκεια της έρευνας και ανάπτυξης προϊόντων, του σχεδιασμού, της παραγωγής, της επιθεώρησης, της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία και μετά την πώληση-.
2. Αξεσουάρ Tube Settler:
Διαπρέπουμε στο σχεδιασμό πλήρων συστημάτων καθίζησης σωλήνων συμβατά με καθίζηση σωλήνων, συμπεριλαμβανομένων των βραχιόνων, των διαφραγμάτων, των αυλών και των φράχτων και των προστατευτικών σχάρων επιφανειών.
3. Πατενταρισμένο σχέδιο:
Κάθε κατακάθιστος πλακών βελτιώνεται με ένα πατενταρισμένο σχέδιο γωνίας ελέγχου ροής κορυφής. Ελέγχουν προβλήματα απώλειας κεφαλής και απόφραξης.
4. Πλούσια εμπειρία έργου:
Χρησιμοποιούμε δεκαετίες πείρας για να σχεδιάσουμε έναν σωληνωτό οικιστή για τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας. Πολλές μεταβλητές ελήφθησαν υπόψη, συμπεριλαμβανομένων των δεδομένων δοκιμής χώρου, γεωμετρίας και προσομοίωσης.
5. Βιβλιοθήκη ΣΩΤΕ:
Διαθέτουμε μια εκτενή βιβλιοθήκη δοκιμών Τυποποιημένης Μεταφοράς Οξυγόνου (SOTE). Είτε το έργο σας είναι μονάδα επεξεργασίας λυμάτων, λιμνοθάλασσα ή υδατοκαλλιέργεια, μπορείτε να βασιστείτε στους υπολογισμούς δεδομένων μας.
6. Εμπειρία IFAS:
Εκτός από το σχεδιασμό και την παραγωγή προϊόντων επεξεργασίας νερού, η AquaSust διεξάγει επίσης μακροπρόθεσμη-έρευνα σε θέματα σχετικά με το νερό-, όπως η διαδικασία IFAS.
Θέλετε να μάθετε περισσότερα;
Προσεγγίστε και δουλέψτε με την ομάδα μας Προσεγγίστε και δουλέψτε με την ομάδα μας, στοpro@aquasust.com.